葉片泵工作原理

    葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。
      一、單作用葉片泵的工作原理
    單作用葉片泵的工作原理如圖所示，單作用葉片泵由轉子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。定子2具有圓柱形內表面，定子2和轉子1間存在偏心距e，葉片3裝在轉子槽中，并可在槽內滑動。當轉子1回轉時，由于離心力的作用，使葉片3緊靠在定子內壁。這樣，在定子2、轉子1、葉片3和兩側配油盤間就形成了若干個密封的工作空間。當轉子1按逆時針方向回轉時，在圖的右部，葉片3逐漸向外伸出，葉片間的密封工作腔容積逐漸增大，從吸油口吸油，這是吸油腔。在圖的左部，葉片3被定子內壁逐漸壓進槽內，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。
    在吸油腔和壓油腔之間有一段封油區，把吸油腔和壓油腔隔開。這種葉片泵每轉一周，每個工作腔就完成一次吸油和壓油，因此稱之為單作用葉片泵。轉子1不停地旋轉，泵就不斷地吸油和排油。
    改變轉子1與定子2的偏心量，即可改變泵的流量。偏心量越大，流量越大。若將轉子1與定子2調成幾乎是同心的，則流量接近于零。因此單作用葉片泵大多為變量泵。
   另外還有一種限壓式變量泵。當負荷小時，泵輸出流量大，執行元件可快速移動；當負荷增加時，泵輸出流量變少，輸出壓力增加，執行元件速度降低。如此可減少能量消耗，避免油溫上升。
 二、雙作用葉片泵的工作原理
雙作用葉片泵的工作原理
    雙作用葉片泵的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
    雙作用葉片泵定子內表面近似橢圓，轉子1和定子4同心安裝，有2個吸油區和2個壓油區對稱布置。轉子1每轉一周，完成2次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定量泵。葉片泵的結構較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩，噪聲較小，壽命較長。所以它被廣泛應用于機械制造中的專用機床、自動線等中、低壓液壓系統中。但其結構復雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感。
     還有一種雙聯葉片泵，它是由2套單級葉片泵的轉子、定子、葉片和配油盤組裝在一個泵體內，由同一根傳動軸帶動來工作的，它們有一個共同的吸油口和2個獨立的排油口。低壓時2個泵同時大量供油，系統可輕載快速運動。高壓時大泵通過卸荷閥直通油箱卸荷，減小功率損失，由小泵單獨供油，系統重載慢速工作運動。